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寶龍磁力泵說明及工作原理
來源：互聯(lián)網(wǎng)
發(fā)布日期：2011/4/29
磁力泵由泵,、磁力傳動器,、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成,。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,，從而徹底解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
上海磁力泵廠是一家專業(yè)生產(chǎn)：塑料磁力驅(qū)動泵,、磁力驅(qū)動泵、耐高溫磁力驅(qū)動泵,、自吸式磁力泵,、管道式磁力泵的磁力泵廠家。公司管理和技術(shù)力量雄厚,，不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列磁力泵,，以適應(yīng)各行業(yè)的需求。上海磁力泵廠上海寶龍泵業(yè)歡迎新老用戶選購,。 磁力泵的工作原理 將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng),。當內(nèi),、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0,，此時磁系統(tǒng)的磁能低,；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n,，此時磁系統(tǒng)的磁能大,。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài),。于是磁體產(chǎn)生運動,，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。 結(jié)構(gòu)特點 1．永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高,，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。 2．隔離套 在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強度,。當泵設(shè)計好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率,、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。 3．冷卻潤滑液流量的控制 泵運轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效,。當介質(zhì)為水或水基液時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。 4．滑動軸承 磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱,、耐腐蝕、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故,。 由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。 5．保護措施 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主,、從動部件會自動滑脫,，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動器滑脫失效,。 磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點,。 1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封,，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2．無需獨立潤滑和冷卻水,，降低了能耗,。 3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦,。功耗小,、效率高，且具有阻尼減振作用,，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響,。 4．過載時，內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,，對電機、泵有保護作用。 磁力泵的注意事項 1．防止顆粒進入 (1)不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副,。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),，以保障滑動軸承的使用壽命,。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾,。 2．防止退磁 (1)磁力矩不可設(shè)計得過小,。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標,�,？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機,。 3．防止干摩擦 (1)嚴禁空轉(zhuǎn),。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,，以防磁力傳動器過熱而失效。 3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中 由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,，正壓與負壓均不可行。 �,。ㄒ唬┮虼帕Ρ幂S承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn),。 （二）被輸送介質(zhì)中,，若含有固體顆粒,，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器,。 �,。ㄈ┍迷谑褂弥协h(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃,。 �,。ㄋ模┍惠斔偷慕橘|(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,，金屬泵的使用溫度<100℃,，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3,，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體,。 （五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),，使用后應(yīng)及時清洗,，排凈泵內(nèi)積液。 （六）磁力泵正常運行1000小時后,，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,，并更換不宜再用的易損件。 |
