當(dāng)液體粘度改變時(shí),,對(duì)泵的性能有什么影響?
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發(fā)布日期:2012/8/15
當(dāng)液體粘度改變時(shí),,對(duì)泵的性能有什么影響?
當(dāng)離心泵輸送粘度(如原油、潤(rùn)滑油,、硫酸等)比水粘度大的粘液與輸入水時(shí)比較,,性能參數(shù)變化如下: (1)泵的流量減少,,由于液體粘度增大,切向粘滯力阻滯作用逐漸擴(kuò)散到葉片間的液流中,,葉輪內(nèi)液體流速降低,,使泵的流量減少,。 (2)泵的揚(yáng)程降低,由于液體粘度增大,,使克服粘性摩擦力所需要的能量增加,,從而使泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程降低。 (3)泵的軸功率增加,,在液體重度與水的差別不大時(shí),,主要是由于輸送粘液時(shí)葉輪后蓋板與液體摩擦所引起的功率損失(盤(pán)向損失)增大的緣故。此外液體與前蓋板摩擦的水力損失增大也會(huì)引起軸功率的增大,。 (4)泵的效率降低,,雖然由于液體粘度增加后漏損減少,提高了泵的容積效率,,但泵的水力損失和蓋板損失的增大使泵的水力效率和機(jī)械效率降低,,泵的總效率因降低。 (5)泵所需要的允許汽蝕余量增大,,由于泵進(jìn)口至葉輪入口的動(dòng)壓降隨液體粘度增大而增大,,因而泵的允許汽飩余量增大。 綜上所述,,可以看出,,在輸送粘性液體時(shí),一泵的特性會(huì)發(fā)生較大的變化,,因此,,對(duì)于粘度過(guò)大的油,由于其流動(dòng)性很差,,不宜使用離心泵輸送,,一般粘度大于650厘時(shí),應(yīng)選用往復(fù)泵或齒輪泵等,。 技術(shù)文章由上海新寶龍水泵有限公司03445.cn提供 |