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膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上的應(yīng)用
來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
發(fā)布日期：2012/10/12
膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上的應(yīng)用,。
近年來(lái),，隨著國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)水平要求的提高，以及一些地方政策法規(guī)的新要求,，電鍍企業(yè)實(shí)行廢水零排放已成為新時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),。因此，膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上得到了廣泛的應(yīng)用,，并取得成效,。本文結(jié)合廣州市番禺區(qū)的一個(gè)工程實(shí)例，介紹了膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上的應(yīng)用情況,，分析了其技術(shù)經(jīng)濟(jì)的可行性,，并總結(jié)了膜分離技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水零排放上的特點(diǎn)。 1電鍍廢水零排放的實(shí)現(xiàn)方式以及膜處理系統(tǒng)的原理 1.1電鍍廢水零排放的實(shí)現(xiàn)方式 廣州市番禺區(qū)某企業(yè)主要進(jìn)行鍍鋅生產(chǎn),，整改前日排電鍍廢水150噸,。2005年11月,，廣州市番禺區(qū)環(huán)保局對(duì)幾家電鍍廠下達(dá)了限期整改的文件,，要求電鍍企業(yè)對(duì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行整改，并實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的零排放,。該企業(yè)委托有關(guān)環(huán)保公司進(jìn)行了改造設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水的零排放。該工程實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放主要是采取了以下幾點(diǎn)措施： （1）首先要求企業(yè)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整及改善,，節(jié)約用水并提高生產(chǎn)用水的循環(huán)利用率,，對(duì)各類(lèi)廢水進(jìn)行分流預(yù)處理，盡可能減少?gòu)U水的末端治理量,； （2）對(duì)現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行整改,，廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀工藝，技術(shù)可行，但由于處理系統(tǒng)運(yùn)行多年,，需更新設(shè)備并進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度,； （3）新建電鍍廢水回用系統(tǒng)，讓達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水再經(jīng)過(guò)回用系統(tǒng)處理,，重新回用于電鍍生產(chǎn)線,。針對(duì)生產(chǎn)上的節(jié)約用水，該企業(yè)采取了有效的措施,，如調(diào)整好鍍槽與沖洗池的位置,；將鍍槽的濃度調(diào)整到合適的水平；采用逆流沖洗及噴淋沖洗的方式,；將處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水直接回用到前處理生產(chǎn)單元等,。通過(guò)這一系列的措施，電鍍廢水的排放量可減少33%,。此外,，通過(guò)廢水處理系統(tǒng)的整改，廢水的處理效果能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo),。因此,，工作的重點(diǎn)落在回用處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)施上。 1.2膜處理系統(tǒng)原理 針對(duì)要將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的電鍍廢水處理至可作為電鍍工藝用水的水質(zhì),，回用處理系統(tǒng)采用了膜分離技術(shù),，該系統(tǒng)的工藝流程如下圖所示。 回用處理系統(tǒng)的核心是RO（反滲透）處理單元,，該單元的處理原理是在壓力的驅(qū)動(dòng)下,，使廢水中的水從反滲透膜中透過(guò)成為可回用的水，而不能透過(guò)的鹽分及少量的有機(jī)物將保留在濃縮液(環(huán)保設(shè)備應(yīng)用)中,。為減輕反滲透單元的處理壓力,，在反滲透處理前增加了超濾單元，超濾能截留0.002～0.1微米的顆粒和雜質(zhì),，能有效阻擋住膠體,、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物,。為了避免廢水中所含的雜質(zhì)污染膜元件,，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和膜元件的使用壽命，必須對(duì)進(jìn)水進(jìn)行有效的預(yù)處理,。因此,，處理系統(tǒng)增加了砂濾器、活性炭吸附器,、疊片過(guò)濾器,、保安過(guò)濾器等預(yù)處理單元,，并適當(dāng)投加了阻垢劑、消毒劑,、除氯劑,。反滲透單元中不能透過(guò)的濃縮液將進(jìn)入到離子交換系統(tǒng)，脫鹽后的水將回用至生產(chǎn)線上,。各處理單元的清洗廢水將作為原水回流到電鍍廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理,。 2膜分離技術(shù)在電鍍廢水回用處理中的應(yīng)用特點(diǎn)及注意事項(xiàng) 2.1進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn) 回用處理系統(tǒng)的進(jìn)水來(lái)自于廢水處理系統(tǒng)的出水，COD值一般在50～80mg/L之間,，超出了RO處理單元的正常處理水平,，因此，必須在RO處理單元前對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,，使COD值降至30mg/L以下的水平,；另外，進(jìn)水中會(huì)殘留有少量的膠體顆粒,，這些膠體會(huì)對(duì)超濾膜和RO膜造成嚴(yán)重的堵塞,，因此必須通過(guò)預(yù)處理將這些膠體去除；此外,，由于廢水處理中加入了酸,、堿、鹽等化學(xué)藥劑,，因此,，回用進(jìn)水中所含的金屬離子較多，電導(dǎo)率也會(huì)較高,，若所加的是石灰或鈣鹽,，則回用處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象；若廢水需進(jìn)行破氰處理,，則處理后的出水將可能含有(環(huán)保設(shè)備原理)次氯酸根等氧化性物質(zhì),，對(duì)RO膜會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞作用。針對(duì)以上進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn),，反滲透系統(tǒng)必須采取有效的預(yù)處理措施,，才能保證取得良好的處理效果，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。 2.2預(yù)處理措施 對(duì)于廢水中的膠體和顆粒物,，預(yù)處理采用了砂濾器及疊片過(guò)濾器,。砂濾器的過(guò)濾介質(zhì)為粒徑0.5～0.8mm的石英砂,，能去除粒徑為100 |
