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寶龍氣動(dòng)閥門泄露技術(shù)方法
    1,、密封面研磨不平,，不能形成密合線；
    2,、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空,、不正或磨損,；
    3、閥桿彎曲或裝配不正,，使關(guān)閉件歪斜或不逢中,；
    4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
    維護(hù)方法：
    1,、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式,；
    2、精心調(diào)節(jié),，平穩(wěn)操作,；
    3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,，預(yù)緊力應(yīng)符合要求,，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙,；
    4,、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻,，墊片不允許搭接和使用雙墊片,；
    5、靜密封面腐蝕,、損壞加工,、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理,、研磨,，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求,；
    6,、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清,，墊片不應(yīng)落地,。
密封圈連結(jié)處的泄漏 
 1、密封圈輾壓不嚴(yán)
    2,、密封圈與本體焊接,，堆焊質(zhì)量差；
    3,、密封圈連接螺紋,、螺釘、壓圈松動(dòng),；
    4,、密封圈連接而被腐蝕。
    維護(hù)方法：
    1,、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定,；
    2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊,。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工,；
    3、卸下螺釘,、壓圈清洗,，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面,，重新裝配,。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件,，可用焊接、粘接等方法修復(fù),；
    4,、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨,，粘接等方法修復(fù),，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。
    五,、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：
    原因:
    1、操作不良,，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),，連接處損壞斷裂；
    2,、關(guān)閉件連接不牢固,，松勁而脫落；
    3,、選用連接件材質(zhì)不對(duì),，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
    維護(hù)方法：
    1,、正確操作,，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn),，閥門全開后,，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;
    2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,，螺紋連接處應(yīng)有止退件;
    3,、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能,。

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