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高壓往復(fù)泵填料材質(zhì)對填料泄漏的影響及改進(jìn)措施
來源：上海寶龍氣動泵閥廠
發(fā)布日期：2015/12/10
1,、填料材質(zhì)對填料泄漏的影響及改進(jìn)措施
1.1,、填料材質(zhì)對填料泄漏的影響
該高壓往復(fù)泵柱塞所用填料材質(zhì)原來是芳綸纖維,，該填料在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中基本能保證往復(fù)泵柱塞密封的使用要求，但缺點(diǎn)是使用4～6個月后填料變硬,，摩擦系數(shù)變大，并對柱塞造成一定程度的磨損,，后導(dǎo)致密封失效,，所以頻繁更換填料，也增加了維修成本,。
1.2,、改進(jìn)措施
根據(jù)這種情況，經(jīng)過反復(fù)篩選,，選用了美國戈爾公司生產(chǎn)的GFO盤根,。該盤根在pH值0～14的環(huán)境中不與任何物質(zhì)反應(yīng),。其溫度適用范圍是-240～280℃，適用于各種類型的泵,。它是在膨體聚四氟乙烯中加入抗腐蝕性的潤滑劑,，具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和潤滑性能，摩擦系數(shù)大大減小,，采用這種填料后,，同等工況下該高壓往復(fù)泵的運(yùn)行電流減小了5A，大大降低了能耗,。受壓后,，這種材料具有一定的填充性能，能自動填補(bǔ)不規(guī)則處,，因此采用這種材料進(jìn)行密封就避免了昂貴的維修和繁瑣的更換工作,。通常情況下，一根新的柱塞,，采用GFO盤根柱塞的更換時間為4～5年,，這樣就大大提高了設(shè)備的運(yùn)行壽命。
1.3,、運(yùn)行維護(hù)對填料泄漏的影響及改進(jìn)措施
2,、運(yùn)行維護(hù)對填料泄漏的影響
在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，填料會隨著時間的延長逐漸磨損,，其后果將造成填料與柱塞,、填料與填料、填料與填料箱之間的間隙變大,，造成柱塞泄漏量增大,，嚴(yán)重的會導(dǎo)致填料變形甚至失效。
3,、改進(jìn)措施
在日常維護(hù)當(dāng)中應(yīng)定期檢查填料箱壓蓋的松緊和柱塞泄漏量的大小,。若填料壓蓋過松，泄漏量增大,，應(yīng)及時緊固填料壓蓋,，保證泄漏量在正常范圍之內(nèi)。但填料壓蓋又不能太緊,，因?yàn)樘o反而會增大填料的磨損,，降低的填料的壽命。在壓緊填料壓蓋時,，應(yīng)分?jǐn)?shù)次逐步壓緊,，切勿使用突然的力量壓緊填料。 詳情購買信息,，請訪問 http://03445.cn/ 電話： 021-56534009 021-56081199 |
