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　　2,、真空泵的實(shí)際抽速小于幾何抽速,。在抽氣過(guò)程中，實(shí)際抽速(即有效抽速)之所以不斷降低,。除了管道流阻,、真空泵油內(nèi)泄等因素外，主要是由于油膜間隙的回氣通道和油蒸汽的返流,，而其中的油蒸汽返流是造成抽速友幅度下降的主要根源,。由于存在返流這種嚴(yán)重的“內(nèi)耗”,，使低壓強(qiáng)下抽速的提高受到限制。

 

　　3,、真空泵是依靠油膜來(lái)潤(rùn)滑和密封的,，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于劇烈的摩擦,，油膜會(huì)發(fā)生局部過(guò)熱,，引起真空泵油的熱解，釋放出油蒸汽和非飽和烴類(lèi),，因之,，由于真空泵油熱解所產(chǎn)生的物質(zhì)是主要的污染源,。

 

　　4,、油蒸汽的返流情況與被抽容器的真空度有關(guān)，即隨著壓強(qiáng)的變化,，返流率是不一樣的,。在真空泵剛起動(dòng)時(shí)，氣體分子的密度較大,，相對(duì)速度很大,，這時(shí)油蒸汽很難反擴(kuò)散。從起動(dòng)到壓強(qiáng)為1托的范圍內(nèi),，由于動(dòng)態(tài)真空系統(tǒng)內(nèi)氣體分子的頻繁碰撞,，這一方面增大了油蒸汽分子返流的阻力，另方面,，在空間抽氣流的席卷下,，能增加其排除能力，因而,，就能有效地阻止油蒸汽的返流,，所以當(dāng)壓強(qiáng)P>10-1托時(shí)，油蒸汽的返流率是相當(dāng)小的,，抽速損失不大,。

 

　　當(dāng)壓強(qiáng)在10-1～10-2之間時(shí)，氣流變?yōu)檫^(guò)渡流狀態(tài),，這時(shí)油蒸汽開(kāi)始反擴(kuò)散,。以后隨著壓強(qiáng)一步降低，氣體成為分子流,，返流率越來(lái)越高,，在10-3～10-4托之間，油蒸汽分子的反擴(kuò)散達(dá)到大,，抽速也就更快地下降,。

 

　　綜上所述的分析,，以上方法可提升旋片式真空泵抽速問(wèn)題：

 

　　旋片式真空泵在低壓強(qiáng)(P≦10-3托下的抽速，是衡量真空泵的性能質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,，為了提高抽速,，有效途徑之一是減少油蒸汽的返流。

 

　　1,、從結(jié)構(gòu)上來(lái)考慮,，可以采用分子篩、活性氧化鋁等吸附阱,，能有效地捕集真空泵油蒸汽,。也可以把旋片式真空泵與各種吸附真空泵進(jìn)行組合預(yù)抽，這樣能防止油蒸汽的反擴(kuò)散,。

 

　　2,、提高真空泵油質(zhì)量，對(duì)真空泵油的主要要求是:在高溫下具有低的蒸汽壓強(qiáng),，在劇烈的機(jī)械摩擦下一具有良好的抗熱解性,。

 

　　綜上所述，寶龍泵業(yè)（03445.cn）認(rèn)為,，真空泵的小型化,，減少甚至消除油蒸汽返流，提高低壓強(qiáng)下的抽速,，降低極限壓強(qiáng),，這些就是旋片式真空泵今后發(fā)展的方向。