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泵和閥門用盤根的安裝與方法
來源：上海寶龍氣動(dòng)泵閥廠
發(fā)布日期：2016/3/30
泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況,，特別注意,，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員,、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根,。
1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用專用工具.以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母,。此外,，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前,，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī),、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽,、內(nèi)外卡鉗,、緊固器的潤滑劑、反光鏡,、盤根取出器,、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等,
2,、清潔和檢查
1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；
2)移去所有舊的盤根,，徹底清潔軸/桿的填料函,；
3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕,、劃傷或過度磨損,；
4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋,、磨損,，它們會(huì)減少盤根的壽命；
5)檢查填料函是否有過大的間隙,，以及軸/桿的偏心程度,；
6)更換有較大缺陷的零部件；
7)檢查舊盤根,，作為失效分析的依據(jù),，以找到盤根早期失效的原因。
3,、測(cè)量與記錄記錄軸/桿的直徑,、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),，記錄填料函底部至頂部的距離,。
4,、選擇盤根
1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；
2)根據(jù)測(cè)量記錄,，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量,；
3)檢驗(yàn)盤根，確保其無缺陷,；
4)在安裝前,，確保設(shè)備和盤根清潔.
5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備
1)編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根,，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī),；根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán),，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適,。
2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時(shí),，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán),。螺桿泵
6、安裝盤根小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán),，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上,，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位,，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列,，至少相隔90度，一般要求120度,。上一個(gè)環(huán)裝好后,，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓,。如有水封環(huán),，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)
7,、調(diào)整盤根1)泵用盤根(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母,；(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母,，此時(shí)允許有稍多的泄漏,；(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏,，直到泄漏達(dá)到可接受的程度；(4)如果泄露突然停止,，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱；(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。隔膜泵 2)閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; (2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次,，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩,；(3)重復(fù)步驟(2)3或4次,。
8、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后,，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),，必須更換盤根
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