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技術(shù)應(yīng)用
雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
來源：上海寶龍氣動(dòng)泵閥廠
發(fā)布日期：2016/7/12
單級(jí)雙吸離心泵工作原理簡單的用白話文說：入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū),，入口液體在大氣壓作用下,，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程,。
S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開式 離心泵,。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水,，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃,，改變?nèi)~輪、密封,、軸封的材料,，可以汲送含有泥沙的渾水,，泵的軸承一般采用軟填料，如有特殊訂貨要求,，也可裝機(jī)械密封,。該泵適合用于工廠、礦山,、城市,、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。
sh/S/SA雙吸中開離心泵型號(hào)意義：
sh/S/SA雙吸中開離心泵故障及排除方法：
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故障
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原因
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消除方法
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1,、泵不吸水,，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)
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1、注水不夠多,；
2,、管路或儀表漏氣。
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1,、再往泵內(nèi)注水,；
2、擰緊堵塞漏氣處,。
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2,、泵不吸水，真空表顯示高度真空,。
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1,、底閥沒打開或已淤塞；
2,、吸水管路阻力太大,；
3、吸水高度太高,。
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1,、校正或列換底閥；
2,、清洗或更換吸水管路,；
3、降低吸水高度,。
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3,、泵不出水，壓力表顯示有壓力,。
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1,、出水管路阻力太大；
2,、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),；
3,、葉輪堵塞；
4,、轉(zhuǎn)速不夠,。
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1、檢查或縮短出水管路,；
2,、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向；
3,、清洗葉輪,；
4、提高轉(zhuǎn)速,。
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4,、流量不足或揚(yáng)程太低。
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1,、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,；
2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞,；
3,、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值,；
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1,、清洗葉輪或管路；
2,、更換損壞的零件,；
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速,；
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5,、泵消耗的功率過大。
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1,、填料壓得太緊,；
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦,；
3,、流量過大；
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1,、擰松填料壓蓋,；
2、檢查原因,，消除機(jī)械摩擦,；
3,、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),；
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6,、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水,。
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1,、吸水管阻力太大；或吸水高度過高,；
2,、吸水處有空氣吸入；
3,、所輸送液體溫度過高,；
4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,。
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1,、清理進(jìn)水管及底閥；降低吸水高度,；
2,、檢查底閥；降低吸水高度,，堵塞漏氣處,；
3、調(diào)節(jié)液體溫度,；
4,、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),。
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7,、泵不正常振動(dòng)。
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1,、泵發(fā)生汽蝕,；
2、葉輪不平衡,；
3,、泵軸與電機(jī)軸不同心；
4,、地腳夫螺栓松動(dòng),。
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1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),；
2,、葉輪校正靜平衡；
3,、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度,；
4、擰緊地腳螺栓,。
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8,、軸承過熱
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1、軸承內(nèi)沒有油,；
2,、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上；
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1,、檢查并清洗軸承體,，加潤滑油；
2,、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上,；
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sh/S/SA雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)圖：
S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,，水平方向與軸線成垂直位置,、泵殼.中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn),。
S,、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有：泵體,、泵蓋,、葉輪、軸,、雙吸密封環(huán),、軸套、軸承等,。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,， 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受,。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑,，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室,。
水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封,，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用,。
sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配,，拆卸，安裝：
裝配與拆卸
1 ,、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪,、軸套、軸套螺母,、填料套,、填料環(huán)、填料壓蓋,，擋水圈,、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán),，然后裝上聯(lián)軸器,。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3,、裝上填料,，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,，擰緊泵蓋螺母,，后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱,，耗費(fèi)功率較大,，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大,，水泵效率降低,。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,，沒有擦碰現(xiàn)象,，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行,。
安裝
1 ,、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2,、水泵的安裝高度,，加上吸入管路的水力損失，及其速度能,，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值,。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸,。
3,、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 ,。
③ 待混凝土干固后,，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度,。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度,。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷,。
4,、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,，不得籍泵本體支承。
5,、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣,，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能,。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,，為了灌泵起動(dòng),，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法,。
7,、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),，止回閥裝在閘閥后面,。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平,。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,，和不配帶公共底座的機(jī)組相同,。
sh/S/SA雙吸中開離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1,、起動(dòng)與停止：
起動(dòng)前,，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻,。
② 關(guān)閉出水閘閥,，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開,；然后逐漸打開出水閘閥,，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),；反之流量過小時(shí).將閘閥開大,。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升,。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí),，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好,。
2,、運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜,。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換,。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升,。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除,。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 ,、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
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