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寶龍真空泵工作原理
來源：寶龍泵業(yè)
發(fā)布日期：2011/8/20
發(fā)布：寶龍泵業(yè) 日期：2011年08月20日
水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa,。水環(huán)式真空泵也可用作壓縮機(jī),，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī),，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環(huán)式真空泵初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油,、化工、機(jī)械,、礦山,、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門,。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,，如真空過濾、真空引水、真空送料,、真空蒸發(fā),、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,，水環(huán)式真空泵得到廣泛的應(yīng)用,。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)式真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視,。由于水環(huán)式真空泵中氣體壓縮是等溫的,，故可抽除易燃、易爆的氣體,，此外還可抽除含塵,、含水的氣體，因此,，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多,。
如圖：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),，水被葉輪拋向四周,，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán),。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔,。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大,，且與端面上的吸氣口相通,，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕,；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),，小腔由大變小，使氣體被壓縮,；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),，氣體便被排出泵外。
綜上所述,，水環(huán)式真空泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣,、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔?span style="color: black">真空泵,。水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單,，制造精度要求不高，容易加工。
結(jié)構(gòu)緊湊,，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置,。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,，可以獲得大的排氣量，占地面積也小,。
壓縮氣體基本上是等溫的,，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成,。
吸氣均勻,，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單,，維修方便,。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵,。它可以單獨(dú)使用,，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金,、機(jī)械,、軍工、電子,、化工、輕工,、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門,。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置,，還可以抽除一定量的可凝性氣體,。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的,、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體,。
旋片泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵,。旋片泵有單級和雙級兩種,。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,，以獲得較高的真空度,。
旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下,，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%,、50%和20%。
旋片泵主要由泵體,、轉(zhuǎn)子,、旋片、端蓋,、彈簧等組成,。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙）,，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片,。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動,。
兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A,、B,、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,，正處于排氣過程,。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程,。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹）,，氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng),，因此將氣體吸入,。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置,，氣體開始被壓縮,，容積逐漸縮小，后與排氣口相通,。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí),，排氣閥被壓縮氣體推開,，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的,。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走,，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,，即組成了雙級泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān),，因而提高了極限真空度,。
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